有機(jī)硅的導(dǎo)熱填隙材料簡(jiǎn)介

更新時(shí)間：2023-11-20 點(diǎn)擊次數(shù)：1338

PP2-TC02 是一種由兩部分組成的超高伸長(zhǎng)率導(dǎo)熱硅膠間隙填料。該產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率降低了機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，從而創(chuàng)造了新的制造和裝配選項(xiàng)。對(duì)于需要粘合的應(yīng)用，可以使用底漆和其他選項(xiàng)進(jìn)行粘合。

特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

1.導(dǎo)熱性

2.柔軟且可壓縮

3.高斷裂伸長(zhǎng)率

4.可流動(dòng)且可熱固化

5.無(wú)固化副產(chǎn)物

6.鉑加成固化

應(yīng)用：

1.用于電子和電池模塊的熱轉(zhuǎn)印

2.就地固化導(dǎo)熱墊

3.減振

4.柔性電子產(chǎn)品

關(guān)于PP2-TC02的加工、制造和搬運(yùn)？

一、混合和脫氣：

按照規(guī)定的重量混合比，將 A 部分和 B 部分稱入廣口混合容器中。然后手動(dòng)混合或通過(guò)機(jī)械方法（例如離心混合）混合。混合過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的熱量可能會(huì)引發(fā)產(chǎn)品固化。

對(duì)于實(shí)驗(yàn)室使用：可以使用替代混合方法，但作為示例，我們建議首先手動(dòng)混合 A 部分和 B 部分，然后在離心混合器上以 800 rpm、10-25 mm Hg 壓力混合 105 秒，然后立即混合 15 秒轉(zhuǎn)速為 1500 轉(zhuǎn)/分鐘。混合后，應(yīng)小心地將產(chǎn)品倒入模具或電子外殼中，以避免滯留空氣。當(dāng)將材料澆注到電子模塊上時(shí)，可能需要進(jìn)一步的脫氣步驟，因?yàn)橛捎谀K的 3D 幾何形狀，有時(shí)會(huì)滯留空氣。

二、養(yǎng)護(hù)：

建議產(chǎn)品在強(qiáng)制通風(fēng)烘箱中于 100 °C 下固化 1 小時(shí)。

注：倒入包含高質(zhì)量組件的重型外殼或模具中可能需要更長(zhǎng)的固化時(shí)間才能使內(nèi)部組件升溫。

三、適用期：

使用該產(chǎn)品時(shí)，基于快速時(shí)間的適用期在 25 °C 下通常為 10 小時(shí)。該溫度下的最大預(yù)期適用期尚未確定。

四、兼容性：

某些化學(xué)品、固化聚合材料和增塑劑可能會(huì)導(dǎo)致本產(chǎn)品的固化抑制。例子可能包括暴露于含硫材料（例如多硫化物或聚砜）、含磷材料、含有機(jī)錫材料、通過(guò)溶劑從實(shí)驗(yàn)室手套中浸出的增塑劑、助焊劑殘留物以及含氮化學(xué)品（例如伯胺或仲胺）。如果懷疑任何化學(xué)品或材料會(huì)延遲或影響產(chǎn)品的固化，建議在沒(méi)有可疑化學(xué)品、塑料、表面等的情況下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化，以確定是否存在影響固化的相互作用。

五、操作與安全：

用戶應(yīng)參閱安全數(shù)據(jù)表以了解與本產(chǎn)品相關(guān)的任何危險(xiǎn)。本產(chǎn)品應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，至少包括安全眼鏡和一次性實(shí)驗(yàn)室手套。

六、使用壽命和存儲(chǔ)

預(yù)計(jì)在 25°C、濕度低于 65%、容器密閉的情況下，該產(chǎn)品的保質(zhì)期至少為 6 個(gè)月。部分使用或填充的容器在打開(kāi)后用干燥氮?dú)獯祾撸瑧?yīng)確保該產(chǎn)品的最長(zhǎng)保質(zhì)期。

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